一、含镍电镀废水

镍是一种质坚硬而耐腐蚀的重金属，常用于电镀行业，在汽摩配件、航空航天部件、紧固件等产品，广泛使用镀镍工艺。镀镍时产生大量含镍废水，会对周边环境造成严重污染。在镀镍的零部件漂洗废水中，含有大量的硫酸镍和氯化镍等镍盐，镍的化合物能刺激人体的精氨酶、羧化酶，引起各种炎症，伤害心肌和肝脏。同时，镍还是一种致癌物质。因此需要一种镍达标的工艺使得镍排放符合电镀污染物排放标准。

目前，对于含镍电镀废水的处理方法主要有化学法，采用加碱中和沉淀法处理含镍综合电镀废水，利用物理化学反应使废水中的Ni2+形成氢氧化镍沉淀，然后再经固液分离装置去除沉淀物，从而达到去除镍及其它重金属的目的。如采用氢氧化钠调节pH值，根据废液中Ni2+的浓度，pH值＞9.2 时，可使Ni2+浓度降低到1.2 mg/L；pH 值调至10～12 时，Ni2+除去得更彻底。

金属镍的硫化物溶度积比其氢氧化物小，故硫化物可使金属更完全被去除，但其处理费用高，硫化物处理困难，常作为氢氧化物沉淀法的补充法。

而对于电镀镍，采用加碱法或者硫化物处理含镍废水，镍离子基本能够去除，然而如果废水中含有络合镍、化学镍、锌镍合金镀种时，零部件的清洗废水中就含有大量的络合剂，络合剂与镍离子生成络合镍以后，在加碱的情况下，镍离子很难与氢氧根结合生成沉淀。

二、含镍电镀废水处理原理

使用湛清环保的高效除镍剂HMC-M2处理含镍废水，效果很好。尤其是含镍废水中含有络合剂时，在正常的加碱无法沉淀时，高效除镍剂的除镍基团能够与镍离子直接吸附结合生成螯合物，再通过聚合氯化铝混凝，聚丙烯酰胺絮凝沉淀，镍离子能够彻底转化为无害污泥除去。常见的络合剂柠檬酸镍、苹果酸镍、酒石酸镍、EDTA-镍等复杂的络合镍盐，高效除镍剂均能够发挥螯合作用。

三、含镍电镀废水达标工艺

使用高效除镍剂HMC-M2处理含镍废水，具体工艺步骤如下所示：

1、取含镍废水，测定镍离子含量

2、加入高效除镍剂HMC-M2进行螯合反应，保持反应时间10分钟

3、加入聚合氯化铝进行混凝反应，保持2分钟

4、加入聚丙烯酰胺进行絮凝反应

5、过滤出水，测定镍含量，镍离子稳定达标

四、含镍电镀废水达标效果

使用高效除镍剂HMC-M2处理含镍废水，加入药剂量一般为镍含量的10倍左右，通过加入除镍剂处理化学镍废水，镍离子浓度降低到0.1mg/L以下，国家表三标准要求。