简介：目前市场上多用硫酸亚铁法、硫化钠法以及第三代重捕剂法处理含铜废水，本报告调研了每种方法的处理原理以及优劣势，提出一种经过验证的新的方法取代硫化钠法处理含铜废水，成本低，且安全环保。

一、含铜废水构成

不同工序产生的废水，成分与浓度不一样，包含重金属、有机物以及各种添加剂。对于含铜废水，一般包括三类，普通含铜废水，络合铜废水，以及电镀铜废水；其中，普通含铜废水来源于各工艺流程的清洗程序以及废液排放，总体呈现酸性，铜含量在100mg/L以下，pH在2-5之间；络合铜废水主要来自于线路板蚀刻液，其中包括氨铜废水、EDTA-铜废水，铜含量比较高；电镀废水一般含有各种重金属，包括铜、锌、镍、铬等。比较难除去的是络合铜废水，这部分水需要通过硫化钠或者第三代重捕剂进行处理。

二、硫化钠方法处理含铜废水以及风险

在pH为9-10的条件下，硫化钠中的硫离子能与二价铜离子形成稳定的化合物，形成黑色的硫化铜沉淀，再通过混凝剂以及絮凝剂使得硫化铜沉降下来，把铜除去。

反应方程：Cu2+ + Na2S  =  CuS(黑色沉淀) + 2Na+

使用硫化钠的风险：

1、硫化钠溶液呈现强碱性，溅射滴漏等会对皮肤和毛发造成灼伤；

2、硫化钠在空气中会不断释放硫化氢气体，气体易燃，有剧毒；

3、受撞击或急速加热可发生爆炸，无水硫化钠可以自燃；

4、硫化钠不耐酸，弱酸条件下，就能生成硫化氢，易燃，有剧毒；

5、硫化钠过量，不利于后面的生化反应处理COD；

目前，在水处理行业中，硫化钠的存放与使用已经成为关键问题，由于安全控制，很多地区限制使用硫化钠。