一、含铜废水的产生

铜的冶炼、加工以及电镀等工业生产过程中都会产生大量含铜废水，其含铜浓度高达几十mg/L，这种废水排入水体中，会严重影响水的质量，对环境造成污染。水中铜含量达0.01mg/L时，对水体自净有明显的抑制作用，超过3.0mg/L，会产生异味，超过15mg/L，就无法再利用。因此，工业废水必须经过处理达到国家污染物排放标准后才能排放。
     由于废水产生的过程不同，含铜废水中的铜离子的存在状态、质量浓度以及废水中的成分也不同，其差异较大。电镀生产过程产生的含铜废水中的污染物，其质量浓度在100mg/L及50mg/L以下；电路板生产过程产生的含铜废水有含铜蚀刻液与洗涤废水等，其质量浓度在130-150mg/L及20mg/L以下。目前除理含铜废水的方法很多，有硫化沉淀法、氢氧化钠沉淀法、重捕剂沉淀法等多种化学处理法。

二、不同含铜废水处理的比较

目前，处理含铜废水最常用的方法就是硫化沉淀法。硫化钠中的硫离子能与二价铜离子形成稳定的化合物，形成黑色的硫化铜沉淀，再通过混凝剂以及絮凝剂使得硫化铜沉降下来，把铜除去。但是硫化钠遇酸会产生有毒的硫化氢气体，对人体造成极大的危害。很多地方已经开始禁止使用硫化钠。

氢氧化钠沉淀法对于部分铜有氧化沉淀作用，但是氧化效率低，并不能彻底清除废水中的铜离子，效果差，很多厂都开始不使用这种传统的方法了。

重捕剂沉淀法开始取代以上两种方法，由湛清环保自主研发的第三代重捕剂除铜效果更显著，能够处理达到表三标准。第三代重捕剂固体粉末，耐酸耐碱，处理含铜废水，利用螯合的原理进行处理，通过螯合键的作用，第三代重捕剂能够与铜离子结合生成螯合沉淀，从而把铜离子去除干净，且更有利于后面的生化反应。相比于硫化钠更安全环保。

三、第三代重捕剂除铜工艺流程

湛清环保在第三代重捕剂除铜工艺上进行改进，不仅能提高第三代重捕剂的除铜效果，还能减少第三代重捕剂的使用量，从而极大的节省了含铜废水处理的成本。

具体处理流程如下：

1、取含铜废水

2、加入氢氧化钠生成沉淀，通过PAC混凝，PAM絮凝沉淀出水

3、出水加入第三代重捕剂反应

4、加入PAC混凝，PAM絮凝

5、沉淀出水，铜离子达标