一、化学镀镍废水的产生

电镀工艺广泛应用于生活的方方面面，制造业、汽车行业等，特别是我国光亮镀镍工艺、化学镀镍工艺的开发和应用迅猛发展。化学镀镍采取次磷酸钠作为还原剂，其废液中含有大量的次磷酸盐和其被氧化的产物亚磷酸盐，由于次磷酸钙的溶解度较大，采用CaO沉淀法不能有效的除去次磷酸盐，电镀废水中的次磷以及含络合剂的重金属电镀废水一直是我国电镀行业的难题，废水处理不达标，很多小型电镀加工厂因不达标排放，环保执法部分勒令罚款以及停业整治。

二、化学镀镍次磷废水的处理

化学镀镍使用次磷酸盐还原剂导致冲洗废水中含有大量的次磷酸根离子，这类含磷废水难以处理达标，是因为次磷酸盐与一般的重金属离子都难以生成沉淀。在湛清环保设计的除次亚磷工艺中，一般采取湛清环保研发生产的次亚磷去除剂P3进行处理，次亚磷去除剂与化学镀镍废水中的次亚磷酸盐结合生成难溶于水的物质，通过混凝絮凝工艺，把次亚磷处理至0.5mg/L以下。

次磷镍废水属于含镍废水，要求必须单独处理至镍达标才能排入综合池，因此在除磷时往往选择在含镍废水池除镍时除磷，根据次亚磷去除剂的原理，对于次磷镍废水，先除磷，再除镍。具体步骤如下：

三、次亚磷去除剂使用方法

1、取次磷镍废水，调节废水pH

2、加入次亚磷去除剂以及催化剂进行反应

3、加入次亚磷絮凝剂进行絮凝沉淀

4、出水测定磷含量，磷即可达标

四、次亚磷去除剂原理

湛清环保的次亚磷去除剂为白色粉末，无机复合盐，纯度达到99%，不易水解，微溶于水，一般配置成5%-10%的水溶液。针对电镀废水中的次亚磷，次亚磷去除剂能够直接与之结合形成沉淀，通过PAC混凝、PAM絮凝，把次亚磷去除。

根据次磷酸根的特性，次磷酸盐的溶解度都较高，正常条件下，次磷酸根很难与重金属直接沉淀，而通过氧化技术的原理把次磷酸根氧化为正磷酸根的思路同样无法使用，因为芬顿氧化效率有限，只能氧化一部分次磷酸根，废水中仍然含有大量的次磷酸根离子无法去除。而使用湛清环保研发的次亚磷去除剂，就能轻松的解决化学镍废水中的次亚磷。