1.电镀含次磷废水介绍

在化学镀镍过程中，需要还原剂提供电子给镍离子，以便镍离子还原为镍金属，在大多数的化学镀液中，多采用次磷酸钠为还原剂，这就导致清洗废水中含有磷，而且磷的状态多为次亚磷，湛清环保实验室研发人员针对含磷电镀废水，针对性地研发了除磷剂HMC-P3，解决电镀废水含磷不达标问题。

2.电镀含次磷废水的传统工艺

传统除磷工艺多采用石灰或者其他铝盐所制成的除磷剂除磷，这种除磷剂能够与正磷结合形成沉淀，从而把磷去除，对于一些含磷废水比较适用；然而对于化学镀镍废水中的磷，由于其状态是次磷，无法与石灰生成稳定的沉淀物，因此用传统的工艺法无法使电镀废水除磷达标。也有不少环保公司提出使用芬顿氧化技术或者次氯酸钠氧化技术先把次磷氧化为正磷，而后再加除磷剂进行除磷，但是由于芬顿氧化技术有限，无法彻底把次磷氧化为正磷，因此使用该法除磷时，无法把磷做到0.5ppm以下，只能达到几个ppm，甚至在10以上。

3.除磷剂HMC-P3在电镀含次磷废水的应用

湛清环保除磷剂HMC-P3，针对电镀废水除磷，能够去除电镀废水中的次亚磷，与传统处理办法不同，HMC-P3是一种多相无机盐，在催化剂催化作用下，能够通过均相共沉淀的原理与次亚磷结合形成沉淀物，从而把次磷去除，通过湛清环保实验人员的无数次实验验证，电镀废水次磷的浓度经处理可以降低至0.5ppm以下，完全达到国家表三排放标准。   
   4. 除磷剂HMC-P3的使用方法
    湛清环保研发的除磷剂HMC-P3适用于电镀行业加工清洗产生的电镀废水、电子制造加工行业零部件生产加工的废水、磷单质水解废水等。
     使用湛清环保除磷剂P3，操作简单，首先运用传统工艺将废水调节pH值至酸性，然后根据废水量分别加入适量的次磷去除剂和双氧水，反应达到一定时间后，再将废水pH值调节至中性，加入絮凝剂，经一定时间再次沉淀后，出水，磷即可达标。除磷剂P3因其操作相对简单，处理成本低，出水清澈透明，具有除磷、除重金属、降COD等多重功效，因而被电镀生产厂商、电子制造加工厂商们广泛应用。