1.背景
       在化学镀镍过程中，需要还原剂提供电子给镍离子，以便镍离子还原为镍金属，在大多数的化学镀液中，多采用次磷酸钠为还原剂，这就导致清洗废水中含有磷，而且磷的状态多为次亚磷。

      2.传统工艺
      传统除磷工艺多采用石灰或者其他铝盐所制成的除磷剂除磷，这种除磷剂能够与正磷结合形成沉淀，从而把磷去除，对于一些含磷废水比较适用；然而对于化学镍废水中的磷，由于其状态是次磷，无法与石灰生成稳定的沉淀物，因此传统工艺无法除磷。有不少公司提出使用芬顿氧化技术或者次氯酸钠氧化技术先把次磷氧化为正磷，而后再加除磷剂进行除磷，但是由于芬顿氧化技术有限，无法彻底把次磷氧化为正磷，因此使用该法除磷时，无法把磷做到0.5ppm以下，只能达到几个ppm，甚至在10以上。

     3.新型除磷剂-电镀废水除磷剂
     新型除磷剂P3，用于电镀废水除磷，能够去除电镀废水中的次亚磷，与传统处理办法不同，除磷剂P3是一种多相无机盐，在双氧水催化作用下，能够通过均相共沉淀的原理与次亚磷结合形成沉淀物，从而把次磷去除，通过实验验证，次磷的浓度可以降低至0.5ppm以下，达到国家表三排放标准。

     4.新型除磷剂针对废水类型
     电镀废水除磷、线路板废水除磷、磷单质水解废水除磷

     5.使用方法
     除磷剂P3需要在双氧水催化作用下进行反应，利用均相共沉淀技术除磷，详情见除磷剂使用方法。