电镀镍废水与化学镀镍废水分析

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                                                                                                                           作者：hx

       首先，从工艺上阐明二者区别。

       电镀镍，顾名思义是一种电化学过程。阴极为浸入镍盐的零件，阳极为金属镍，接通电源后，在零件上就会还原出金属镍镀层。

       化学镀镍则不需要外加电流，利用还原剂在活化零件表面上自催化还原沉积得到镍层。

       生产工艺的不同也就决定着每个工艺单元产生的废水不同，两种废水中镍离子的含量自然不同。

       含镍电镀废水主要来自于镀镍生产过程中镀槽废液和镀件漂洗水，废镀液量少但其中镍离子浓度含量非常高，镀件漂洗水是电镀废水的主要来源，占车间废水排放量的80%以上。镀件漂洗水水量大，但其中镍离子浓度与废镀液相比要小很多。电镀镍废水中镍离子的组成比较单一，多为游离态，也较方便处理，使用传统的化学沉淀法处理也可达到较好的处理效果。

       化学镀镍多在次磷酸钠为还原剂的酸性体系中进行的，为了保证镀液的稳定 性、使用寿命和镀层质量，镀液中需要加入络合剂、稳定剂、加速剂、pH值缓冲剂和光亮剂。这些物质均为有机物，如：柠檬酸、酒石酸、苹果酸、羟基乙酸、 丁二酸、琥珀酸、醋酸等等，络合剂在化学镀液中加入的量较多，这些物质的存在与镍有较强的络合性，容易与镍形成稳定络合物，给镀液的处理带来困难。对其中镍离子进行处理，则需要考虑首先去除络合，通常需要添加氧化剂，之后还有石灰、调节pH，且不谈工序繁琐，其处理效果也不是很明显。

       选用HMC-M2，即使在pH=2的强酸条件下也具有很强的螯合能力，可以直接去除络合镍，与镍形成完全不溶于水的螯合沉淀物，因此能够处理不同类型的含镍废水。对于酸性含镍废水、碱性含镍废水、中性含镍废水、络合镍废水，均具有很好的处理效果。