高效除镍剂与传统除镍方法的差异
                                                            作者：hx

       随着人们对产品外观的要求提升，表面处理行业的发展日益壮大，比如电镀、阳极氧化，其中镀镍因其良好的稳定性、抛光性等被广泛应用。于此同时，含镍废水的排放成为了一个问题，且国家对镍的限制也很严格，通过屡次的处理尝试，除镍剂效果明显。

       下图为电镀污染物排放标准。

       镀镍常见的为电镀镍、塑料电镀和化学镀镍，三者有所区别，但目的都是在材料表面镀上镍层。而对于含镍废水，传统处理方法是投加片碱，将pH调节到11左右，是镍以氢氧化镍的形式沉淀，完成分离。但是大多数电镀镍废水，在加碱条件下很难处理到0.1mg/L以下。离子态的镍也会因为反应到一定程度浓度过低反应速率下降，而且生产工艺中投加的络合剂会产生的络合镍，以上两个因素都是对除镍造成了影响，除镍剂则是以克服影响因素而研发。

       除镍剂一般以有机硫为有效成分，但是不同种类的除镍剂有效成分含量有差别，这一点也在随着含镍废水处理的难度上升而上升。

       传统除镍剂，有效成分含量一般在75%左右，因此针对含镍废水有一定的去除，但是选择性和螯合能力有一定的限制，以至于没办法将总镍降到一个很低的程度。

       高效除镍剂HMC-M2，相当于基于传统除镍剂，大幅度提高有效成分含量（≥94%）的同时，改进其余组分，使得选择性和螯合能力得到强化，将废水中的总镍含量处理至0.1mg/L 以下。

       在工厂生产工艺改进的同时，废水的组成也在发生着改变，针对不同种类污水，环保行业也在不断前进，因此不要在盲目的尝试老办法，去尝试新的技术，对成本和时间都是一种节约！